Producte

Proveïdor de sistemes òptics SLM Xina 200W-1000W

La tecnologia d’impressió 3D de metall làser inclou principalment SLM (tecnologia de fusió selectiva làser) i lents (tecnologia de formació de xarxa d’enginyeria làser), entre la qual la tecnologia SLM és la tecnologia principal que s’utilitza actualment. Aquesta tecnologia utilitza làser per fondre cada capa de pols i produir adhesió entre diferents capes. En conclusió, aquest procés buca capa per capa fins que es formi tot l'objecte. La tecnologia SLM supera els problemes en el procés de fabricació de peces metàl·liques en forma de complexes amb tecnologia tradicional. Pot formar directament parts metàl·liques gairebé completament denses amb bones propietats mecàniques, i les propietats de precisió i mecàniques de les parts formades són excel·lents.
En comparació amb la baixa precisió de la impressió 3D tradicional (no es necessita llum), la impressió en làser 3D és millor en l'efecte de conformació i el control de precisió. Els materials utilitzats en la impressió 3D làser es divideixen principalment en metalls i la impressió 3D no-metalls。metal és coneguda com la paleta del desenvolupament de la indústria de la impressió 3D. El desenvolupament de la indústria d’impressió 3D depèn en gran mesura del desenvolupament del procés d’impressió metàl·lica i el procés d’impressió de metalls té molts avantatges que la tecnologia de processament tradicional (com CNC) no té.
En els darrers anys, Carmanhaas Laser també ha explorat activament el camp de l'aplicació de la impressió 3D metall. Amb anys d’acumulació tècnica en el camp òptic i una excel·lent qualitat del producte, ha establert relacions cooperatives estables amb molts fabricants d’equips d’impressió 3D. La solució del sistema òptic de làser de 3D de mode únic 200-500W llançat per la indústria d'impressió 3D també ha estat reconeguda per unanimitat pels usuaris i els usuaris finals. Actualment s’utilitza principalment en parts d’automòbils, aeroespacial (motor), productes militars, equipament mèdic, odontologia, etc.


  • Longitud d'ona:1030-1090nm
  • Aplicació:Aeroespacial/motlle
  • Potència:Làser de mode únic de 200-1000W
  • Nom de marca:Carman Haas
  • Detall del producte

    Etiquetes de producte

    Descripció del producte

    La tecnologia d’impressió 3D de metall làser inclou principalment SLM (tecnologia de fusió selectiva làser) i lents (tecnologia de formació de xarxa d’enginyeria làser), entre la qual la tecnologia SLM és la tecnologia principal que s’utilitza actualment. Aquesta tecnologia utilitza làser per fondre cada capa de pols i produir adhesió entre diferents capes. En conclusió, aquest procés buca capa per capa fins que es formi tot l'objecte. La tecnologia SLM supera els problemes en el procés de fabricació de peces metàl·liques en forma de complexes amb tecnologia tradicional. Pot formar directament parts metàl·liques gairebé completament denses amb bones propietats mecàniques, i les propietats de precisió i mecàniques de les parts formades són excel·lents.
    En comparació amb la baixa precisió de la impressió 3D tradicional (no es necessita llum), la impressió en làser 3D és millor en l'efecte de conformació i el control de precisió. Els materials utilitzats en la impressió 3D làser es divideixen principalment en metalls i la impressió 3D no-metalls。metal és coneguda com la paleta del desenvolupament de la indústria de la impressió 3D. El desenvolupament de la indústria d’impressió 3D depèn en gran mesura del desenvolupament del procés d’impressió metàl·lica i el procés d’impressió de metalls té molts avantatges que la tecnologia de processament tradicional (com CNC) no té.
    En els darrers anys, Carmanhaas Laser també ha explorat activament el camp de l'aplicació de la impressió 3D metall. Amb anys d’acumulació tècnica en el camp òptic i una excel·lent qualitat del producte, ha establert relacions cooperatives estables amb molts fabricants d’equips d’impressió 3D. La solució del sistema òptic de làser de 3D de mode únic 200-500W llançat per la indústria d'impressió 3D també ha estat reconeguda per unanimitat pels usuaris i els usuaris finals. Actualment s’utilitza principalment en parts d’automòbils, aeroespacial (motor), productes militars, equipament mèdic, odontologia, etc.

    Avantatges de la impressió 3D metàl·lica:

    1. Motching únic: qualsevol estructura complicada es pot imprimir i formar alhora sense soldadura;
    2. Hi ha molts materials per triar: aliatge de titani, aliatge de cobalt-crom, acer inoxidable, or, plata i altres materials;
    3. Optimitzar el disseny del producte. És possible fabricar peces estructurals metàl·liques que no es poden fabricar mitjançant mètodes tradicionals, com ara substituir el cos sòlid original per una estructura complexa i raonable, de manera que el pes del producte acabat és menor, però les propietats mecàniques són millors;
    4. Eficient, estalvi de temps i baix cost. No es requereixen mecanitzacions i motlles, i parts de cap forma es generen directament a partir de dades gràfiques informàtiques, que redueixen molt el cicle de desenvolupament de productes, millora la productivitat i redueix els costos de producció.

    Paràmetres tècnics:

    1030-1090nm lents F-Theta

    Descripció de la part

    Longitud focal (mm)

    Camp d'escaneig

    (mm)

    Entrada màxima

    Alumne (mm)

    Distància de treball (mm)

    Muntatge

    Fil

    SL- (1030-1090) -170-254- (20CA) -WC

    254

    170x170

    20

    290

    M85x1

    SL- (1030-1090) -170-254- (15CA) -M79X1.0

    254

    170x170

    15

    327

    M792X1

    SL- (1030-1090) -290-430- (15CA)

    430

    290x290

    15

    529,5

    M85x1

    SL- (1030-1090) -290-430- (20CA)

    430

    290x290

    20

    529,5

    M85x1

    SL- (1030-1090) -254-420- (20CA)

    420

    254x254

    20

    510.9

    M85x1

    SL- (1030-1090) -410-650- (20CA) -WC

    650

    410x410

    20

    560

    M85x1

    SL- (1030-1090) -440-650- (20CA) -WC

    650

    440x440

    20

    554.6

    M85x1

    1030-1090nm QBH Collimating Mòdul Optical

    Descripció de la part

    Longitud focal (mm)

    Apertura clara (mm)

    NA

    Capa

    CL2- (1030-1090) -25-F50-QBH-A-WC

    50

    23

    0,15

    Ar/ar@1030-1090nm

    CL2- (1030-1090) -30-F60-QBH-A-WC

    60

    28

    0,22

    Ar/ar@1030-1090nm

    CL2- (1030-1090) -30-F75-QBH-A-WC

    75

    28

    0,17

    Ar/ar@1030-1090nm

    CL2- (1030-1090) -30-F100-QBH-A-WC

    100

    28

    0,13

    Ar/ar@1030-1090nm

    1030-1090nm Expansor de feixos

    Descripció de la part

    Expansió

    Proporció

    Entrada ca

    (mm)

    Sortida CA (mm)

    Habitatge

    Dia (mm)

    Habitatge

    Longitud (mm)

    Be- (1030-1090) -d26: 45-1.5xa

    1.5x

    18

    26

    44

    45

    Be- (1030-1090) -D53: 118.6-2x-A

    2X

    30

    53

    70

    118.6

    Be- (1030-1090) -D37: 118.5-2x-a-Wc

    2X

    18

    34

    59

    118.5

    Finestra de protecció de 1030-1090nm

    Descripció de la part

    Diàmetre (mm)

    Gruix (mm)

    Capa

    Finestra protectora

    98

    4

    Ar/ar@1030-1090nm

    Finestra protectora

    113

    5

    Ar/ar@1030-1090nm

    Finestra protectora

    120

    5

    Ar/ar@1030-1090nm

    Finestra protectora

    160

    8

    Ar/ar@1030-1090nm


  • Anterior:
  • A continuació:

  • Productes relacionats