Notícies

Del 27 al 29 d'abril, Carman Haas va portar els darrers productes i solucions d'aplicacions de làser de bateries de liti a la conferència/exposició de Chongqing International Battery Technology Intercanvi

I. Sistema de soldadura de galvanòmetre volador de la torreta de bateries cilíndriques

1.

2. Disseny i processament especials de recobriment per garantir que la pèrdua global del cap d'escaneig estigui controlada per sota del 3,5%

3. Monitorització CCD estàndard, ganivet aeri únic i doble i altres mòduls; Donar suport a diversos sistemes de control de processos de soldadura

4. Sota la rotació uniforme, la precisió de posicionament repetit de la trajectòria és inferior a 0,05 mm

II. Analitzador automàtic de feixos de mesura M2

1. L’analitzador de feixos mesura automàticament m2

Després d'introduir la interfície, capturarà i mostrarà automàticament el lloc, i el tipus de lletra gran verd mostrarà el diàmetre, el·lipticitat i el valor màxim de corrent. La llista detallada es mostra a la llista de l'esquerra

2.

3. Disseny de plug-and-play garanteix la compatibilitat i la facilitat de funcionament d’aquest equip de detecció.

4. Té la capacitat de provar diversos paràmetres i pot mesurar: amplada del feix, forma de feix, posició, distribució d’intensitat d’energia, mida, etc.

5. Disseny modular, adequat per a diversos escenaris d'aplicacions.

3. Tall de peça de pal làser
La peça de pal de tall de llum és utilitzar un feix làser de densitat d’alta potència per actuar sobre la posició de la peça de la bateria per tallar-la, de manera que la posició local de la peça de pal s’escalfa ràpidament a una temperatura més alta i el material es fon, vaporitzat i ablat o arriba o arriba al punt d’encesa per formar un forat. A mesura que el feix es mou sobre la peça del pal, els forats estan disposats contínuament per formar una escletxa molt estreta, completant així el tall de la peça de pal.

Característiques tècniques:

1. Sense contacte, no hi ha cap problema de desgast i l'estabilitat del procés és bona;

2. L’impacte de la calor és inferior a 60um i el desbordament de perles fos és inferior a 10um.

3. El nombre de capçals làser de splicing es poden establir lliurement i es poden realitzar 2-8 caps segons les necessitats i la precisió de splicing pot arribar a 10UM; Splicing del galvanòmetre de 3 cap, la longitud de tall pot arribar a 1000mm i la mida de tall és gran.
5. Amb una retroalimentació perfecta i una producció de seguretat, es pot aconseguir una producció estable i segura.
5. El controlador pot estar fora de línia per assegurar l'estabilitat de la producció normal; Al mateix temps, té una varietat d’interfícies i mètodes de comunicació, que poden connectar lliurement l’automatització i la personalització del client, així com els requisits del MES.
6. La reducció de làser només requereix una inversió de costos úniques i no hi ha cap cost de substituir la matriu i la depuració, cosa que pot reduir eficaçment els costos.

Iv. Sistema de soldadura de galvanòmetre 3D làser

1.

2. Disseny i processament especials de recobriment per garantir que la pèrdua global del cap d'escaneig estigui controlada per sota del 3,5%

3. Monitorització CCD estàndard, ganivet aeri únic i doble i altres mòduls; Donar suport a diversos sistemes de control de processos de soldadura

4. Focus Range d’ajust de l’altura de 60mm, temps de pas 20ms

5. Processament de làser de bateria de liti Components òptics

Fotos d'exposició 1


Posada Posada: maig-29-2024