Carman Haas Hairpin Motor Laser Processament
La nova indústria energètica es troba en un període de desenvolupament ràpid, cada cop són més els clients implicats en la producció de motor de pèl. Carman Haas ha desenvolupat aquest sistema de soldadura d’escaneig làser de motor de pèl en resposta als problemes i necessitats que tenen els clients en producció. Les necessitats del client es resumeixen i inclouen principalment els quatre punts següents:
1: La demanda d'eficiència de producció, que requereix pulsacions ràpides i compatibilitat amb els punts de soldadura de desviació tant com sigui possible per millorar la taxa de passada única;
2: La demanda de qualitat de soldadura, un producte té centenars de taques de soldadura, requereix una alta qualitat de soldadura i consistència de l’aspecte i una baixa esquitxada durant el procés de soldadura;
3: La solució a les males taques de soldadura, com reparar -les quan es troben amb tipus de fallada com ara soldadura de taques i punts de soldadura;
4: La demanda de capacitats de prova de mostres, la producció d’assaig de noves mostres conceptuals, la producció de les mostres de lot petites i el desenvolupament i la prova de processos de soldadura làser requereixen un laboratori amb diversos conjunts de màquines de prova i experiència de prova rica.
Alta productivitat
1. Producte Tipus ： ф220mm ， Pin de filferro Bare Copper Mida 3.84 * 1,77mm ， 48 ranures * 4 capes, un total de 192 punts de soldadura, temps total de cicle ： Fer fotos + soldadura làser ＜ 35s;
2.scan àreaф230mm ， Ni el producte ni el cap de soldadura no cal moure;
3. CHVIS Sistema de visió desenvolupat: àmplia gamma de fotos 、 Alta taxa d’èxit 、 Alta precisió;
4. Alimentació de làser de potència: soldadura Un passador de la mateixa especificació per aconseguir el mateix efecte de soldadura, 6000W pren 0,11s, 8000W només triga 0,08s.
Treballeu a la mateixa estació
1. Espatters i petites taques de soldadura es poden reelaborar mitjançant Chvis;
2.CHVIS Funció de reelaboració visual: reelaboració de taques de soldadura dolenta o punt de soldadura que falta.
Soldadura de punts intel·ligents processament
1. Mesura de filferro de passeig abans de la soldadura: el sistema de visió Chvis supervisa la bretxa, la desalinització esquerra i dreta, angle, àrea i altres estats dels pins després de la fixació;
2. Processament intel·ligent de la desviació de punts de soldadura. Identifiqueu automàticament la desviació de punts de soldadura i truqueu als paràmetres corresponents per a la soldadura;
Funció de compensació de posició
Consistència a l’aspecte de les taques de soldadura:
• El fenomen de desviació del cap causat per la incidència obliqua del làser es pot compensar per la posició ；
• Es pot compensar per separat en direcció radial i tangencial ；
• També es pot realitzar una compensació de manera independent per a cada lloc de soldadura
Inspecció de qualitat després de la soldadura
1.OK/NG Soldadura Spot Scanning Imatge del núvol ： Detecta tipus de fallada com ara fossa de soldadura, cantonades afilades, desviacions puntuals de soldadura i punts de soldadura que falten; enviar ubicacions de soldadura fallides a PLC i operador;
2. Detecció de la diferència abans de la soldadura.
Forta capacitat de prova de laboratori
1. Conjunts múltiples de màquina de prova de motor;
2. Sistema de prova de guia de revisió;
3. Alta capacitat de producció de la prova d’un sol dia.
Carman Haas Orientació va desenvolupar el sistema de visió Chvis.
Producte: 48 ranures x 4 capes, un total de 192 punts de soldadura, feu fotos+soldadura: 34s
