La neteja industrial tradicional té una varietat de mètodes de neteja, la majoria dels quals són neteja amb agents químics i mètodes mecànics.Però la neteja amb làser de fibra té les característiques de no mòlta, sense contacte, efecte no tèrmic i adequat per a diversos materials.Es considera la solució actual fiable i eficaç.
El làser polsat especial d'alta potència per a la neteja amb làser té una potència mitjana alta (200-2000 W), una alta energia d'impuls únic, una sortida puntual quadrada o rodona, un ús i un manteniment convenients, etc. S'utilitza en el tractament de superfícies de motlles, fabricació d'automòbils, indústria de la construcció naval, indústria petroquímica, etc., opció ideal per a aplicacions industrials com la fabricació de pneumàtics de cautxú. Els làsers poden proporcionar neteja i preparació de superfícies a gran velocitat en pràcticament totes les indústries.El procés de baix manteniment i fàcil d'automatitzar es pot utilitzar per eliminar l'oli i el greix, treure pintura o recobriments, o modificar la textura de la superfície, per exemple, afegint rugositat per augmentar l'adhesió.
Carmanhaas ofereix un sistema de neteja per làser professional.Solucions òptiques d'ús habitual: el raig làser escaneja la superfície de treball a través del galvanòmetre
sistema i la lent d'escaneig per netejar tota la superfície de treball.Àmpliament utilitzat en la neteja de superfícies metàl·liques, les fonts làser d'energia especials també es poden aplicar a la neteja de superfícies no metàl·liques.
Els components òptics inclouen principalment el mòdul de col·limació o l'expansor de feix, el sistema de galvanòmetre i la lent d'escaneig F-THETA.El mòdul de col·limació converteix el feix làser divergent en un feix paral·lel (reduint l'angle de divergència), el sistema de galvanòmetre realitza la deflexió i l'escaneig del feix, i la lent d'escaneig F-Theta aconsegueix un enfocament uniforme d'escaneig del feix.
1. Alta energia d'impuls únic, potència màxima alta;
2. Alta qualitat del feix, alta brillantor i punt de sortida homogeneït;
3. Sortida alta estable, millor consistència;
4. Ample de pols més baix, reduint l'efecte d'acumulació de calor durant la neteja;
5. No s'utilitzen materials abrasius, sense problemes de separació i eliminació de contaminants;
6. No s'utilitzen dissolvents: procés lliure de productes químics i respectuós amb el medi ambient;
7. Selectiu espacial: netejar només l'àrea necessària, estalviant temps i costos ignorant les regions que no importen;
8. El procés sense contacte mai es degrada en qualitat;
9. Procés fàcilment automatitzat que pot reduir els costos operatius eliminant mà d'obra alhora que dóna una major consistència en els resultats.
| Descripció de la part | Distància focal (mm) | Camp d'escaneig (mm) | Distància de treball (mm) | Apertura Galvo (mm) | Poder |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105 x 105 | 215 | 14 | 1000 W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150 x 150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175 x 175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180 x 180 | 417 | 20 | 2000 W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180 x 180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250 x 250 | 607 | 20 |
Nota: *WC significa Scan Lens amb sistema de refrigeració per aigua
La neteja per làser ofereix múltiples avantatges respecte als enfocaments tradicionals.No implica dissolvents i no hi ha material abrasiu per manipular i eliminar.En comparació amb altres processos que són menys detallats, i sovint amb processos manuals, la neteja amb làser és controlable i només es pot aplicar a àrees específiques de
